เหตุใดคุณจึงควรเลือกปั๊มแบบ Self Priming มากกว่ารุ่นมาตรฐาน

ทำความเข้าใจกลไกการรองพื้นตัวเอง

ต่างจากปั๊มแรงเหวี่ยงมาตรฐานที่ต้องใช้สายดูดที่เติมด้วยตนเอง ปั๊มแบบ self-priming ได้รับการออกแบบมาเพื่อถ่ายอากาศออกจากท่อดูดและท่อร่วมไอดีโดยอัตโนมัติ ซึ่งทำได้โดยการบูรณาการอ่างเก็บน้ำซึ่งโดยปกติจะติดตั้งไว้ในปลอกปั๊ม ซึ่งจะผสมน้ำกับอากาศในระหว่างรอบการรองพื้น ขณะที่ใบพัดหมุน จะสร้างสุญญากาศเพื่อดึงอากาศจากท่อดูดเข้าไปในท่อ จากนั้นส่วนผสมระหว่างอากาศและน้ำนี้จะถูกประมวลผล โดยอากาศจะถูกแยกและระบายออกผ่านทางช่องระบาย ในขณะที่น้ำจะหมุนเวียนกลับไปยังใบพัดเพื่อดำเนินการต่อไปจนกว่าจะสร้างคอลัมน์ของเหลวที่เป็นของแข็ง

ส่วนประกอบสำคัญสำหรับการรองพื้นที่มีประสิทธิภาพ

• ก้นหอย: ออกแบบมาโดยเฉพาะเพื่อกักเก็บของเหลวให้เพียงพอสำหรับไพรม์เริ่มต้นและอำนวยความสะดวกในการแยกอากาศ
• ใบพัด: สร้างแรงเหวี่ยงที่จำเป็นในการผสมอากาศและของเหลวแล้วเคลื่อนผ่านระบบ
• เช็ควาล์ว: มักจะอยู่ที่ช่องดูดเพื่อป้องกันการไหลย้อนกลับ และให้แน่ใจว่าท่อกักเก็บของเหลวไว้เมื่อปั๊มหยุดทำงาน

ปัจจัยด้านประสิทธิภาพที่สำคัญ

ประสิทธิภาพของก ปั๊มรองพื้นตัวเอง ขึ้นอยู่กับคุณสมบัติทางกายภาพของการติดตั้งเป็นอย่างมาก ตัวอย่างเช่น "ตัวยกดูด" ซึ่งเป็นระยะห่างแนวตั้งระหว่างแหล่งน้ำและเส้นศูนย์กลางปั๊ม จะต้องอยู่ภายในขีดจำกัดที่ระบุของผู้ผลิต ซึ่งโดยทั่วไปจะไม่เกิน 25 ฟุตที่ระดับน้ำทะเล หากการยกสูงเกินไป ปั๊มอาจไม่สามารถถ่ายเทอากาศได้เพียงพอเพื่อให้ถึงจุดสูงสุด นอกจากนี้ เส้นผ่านศูนย์กลางของท่อดูดควรตรงกับทางเข้าปั๊มเพื่อรักษาความเร็วที่เหมาะสม และลดการสูญเสียแรงเสียดทานที่อาจนำไปสู่โพรงอากาศ

แนวทางปฏิบัติที่ดีที่สุดในการปฏิบัติงานและการบำรุงรักษา

เพื่อให้มั่นใจถึงอายุการใช้งานที่ยาวนาน ผู้ปฏิบัติงานจะต้องไม่ใช้งานปั๊มแบบ self-priming โดยไม่มีของเหลวอยู่ในท่อ แม้ว่าจะเป็น "การรองพื้นด้วยตัวเอง" แต่การเริ่มต้นครั้งแรกนั้นจำเป็นต้องเติมตัวปั๊มด้วยตนเองเพื่อให้สามารถผสมอากาศและน้ำได้ นอกจากนี้ สายดูดควรสั้นและตรงที่สุด ข้องอหรือการวิ่งในแนวนอนมากเกินไปจะสร้าง "ช่องอากาศ" ที่ช่วยยืดเวลาการรองพื้นได้อย่างมาก และอาจทำให้ของเหลวในท่อเกิดความร้อนมากเกินไปและระเหยไปก่อนที่ไพรม์จะเสร็จสมบูรณ์

รายการตรวจสอบการตรวจสอบตามปกติ

• ตรวจสอบซีลเชิงกลเพื่อหารอยรั่ว ซึ่งเป็นจุดเข้าทั่วไปสำหรับอากาศ
• ทำความสะอาดตัวกรองการดูดเป็นประจำเพื่อป้องกันการจำกัดการไหลและการเกิดโพรงอากาศ
• ตรวจสอบแผ่นสึกหรอภายใน หากช่องว่างระหว่างใบพัดและเพลทกว้างเกินไป ประสิทธิภาพในการรองพื้นจะลดลง

การแก้ไขปัญหาการรองพื้นทั่วไป

หากปั๊มไม่สามารถสูบลมได้ ปัญหาที่พบบ่อยที่สุดคืออากาศรั่วในท่อดูด เนื่องจากอากาศบางกว่าน้ำมาก แม้แต่รูเล็กๆ ก็สามารถปล่อยให้อากาศเข้าสู่ระบบเพียงพอที่จะทำให้สุญญากาศแตกได้ ปัญหาที่พบบ่อยอีกประการหนึ่งคือ "การจับตัวของอากาศ" ซึ่งอากาศที่ปล่อยออกมาไม่สามารถเอาชนะแรงดันย้อนกลับในท่อระบายได้ ในกรณีเหล่านี้ การติดตั้งวาล์วระบายลมแบบเข้มข้นหรือตรวจสอบให้แน่ใจว่าท่อระบายเปิดออกสู่บรรยากาศในระหว่างรอบการจ่ายอากาศหลักสามารถแก้ไขปัญหาแผงลอยได้